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张冬明

张冬明 暂无评分

供应链管理 生产管理

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  • 查看详情>> 第一单元:如何提升班组执行力  班组中执行不力的三个现象  为什么考核也改变不了员工行为  员工为什么抵触公司抵触领导  如何提升员工的执行能力和执行意愿 第二单元:如何提升班组应变力  员工成长滞后带来的严重问题  员工为什么成长缓慢  如何快速提升员工工作能力  如何提快速升员工的应变能力  高效班组学习管理工具:案例管理法的应用 第三单元:如何提升班组团队力  团队力----象家人和战友一样的工作伙伴  如何构建员工的班组归属感   如何构建员工的工作价值感   如何重新激活员工的工作激情  如何实现快乐工作 第四单元:卓越班组管理工具集  卓越班组七个管理工具(机制建设)  卓越班组日常化管理方法  卓越班组透明化管理应用工具
  • 查看详情>>  课前准备: 1. 学员分组,规则确定 2. 学员对改善提案的认知 3. 收集企业改善提案(现场、非现场)方面存在的问题,作为课堂讨论的案例 第一部分  什么是改善? 1. 精益管理思想 2. 改善的基本含义 3. 改善的范畴 讨论: 企业中哪些问题需要改善? 管理者对待改善的观念:勿以善小而不为 4. 企业不同阶段的改善重点 1) 初创期 2) 发展期 3) 稳定期 4) 成熟期 第二部分  改善提案 1. 什么是改善提案 2. 如何构思改善提案 1) 现场单位:成本、安全、环境 2) 非现场单位:环境、流程、管理 3. 好提案的标准是什么?    第三部分  提案改善制度 1. 何谓“提案改善制度”? 2. 企业对改善提案界定的重要性 3. 改善提案的流程 讨论:流程解决了什么问题? 4. 提案申请、报告填写规范 5. 改善活动的评价要点 讨论:改善评价中的问题点? 第四部分  改善提案推行的常见问题及对策 1. 提案改善常见的问题及原因分析 1) 提案意识不够,积极性不高 2) 虽有意识但不知道怎样去发现问题 3) 缺乏改善技巧及方法 4) 改善停留于表面 5) 缺乏创新、持续改善及完善工作的思想及氛围 6) 提案本身或填写不符合要求 7) 提案改善低潮 2. 如何避免提案改善活动过程中存在的问题? 讨论:问题的根源在哪里? 第五部分  提案改善案例分享   第六部分  课程总结 1. 课程回顾:知识点梳理 2. 课后作业预留 3. 小组颁奖
  • 查看详情>> 启发开篇:庄子寓言 第一章   怎么看待历史与传统文化 1、 什么是历史 2、 历史怎么看 第二章    中国传统文化  中国传统文化发展的脉络  传统文化分类:以影响分、以“道”分  中国传统文化的若干特征  带给我们深远影响的认识观点 第三章    影响中国文化的主要因素  儒家思想  法家思想   第四章   现代企业管理的发展要求 1、 现代企业  现代企业的标志  现代企业成熟与否的三个判断标准:战略、核心竞争力、企业文化  现代企业对管理的要求 2、 管理问题探源  什么决定了人的最终行为  管理决策,一定要关注什么 第五章  中西方企业管理差异比较  制度  理念 第六章    传统文化的启示—现代领导者的必须技能  领导艺术  下属之道  识人之道  沟通与激励  自身修养  本课纲大纲将根据企业、学员具体情况和需求调整,以求更高价值提升!
  • 2015-10-10
    查看详情>> 启发开篇:质量对企业竞争力的影响 第一部分   QC基础认知 1. QC起源背景与发展 2. QC内涵  QC定义  QC与QA的区别与联系 3. QC性质与特点 4. QC宗旨与作用    第二部分  有效的QC小组建设 1. 小组类别 2. 小组组建过程与关键  组建原则  小组成功的关键条件 3. 小组活动程序与节点 4. 成果报告编写与评审  编写原则  报告的系统性要求  报告内容要求 第三部分  新七种质量工具应用 1. 新七种工具背景 2. 新七种工具内涵与应用  关联图法  KJ法  系统图  矩阵图法  矩阵数据分析法  PDPC法  箭条图法 第四部分   QC案例解析 1.  QC小组  QC小组中的常见问题与对策 2.  QC报告  QC报告实例分享  
  • 查看详情>> 启发开篇:没有目标和控制过程的工作无法取得预期结果(思维模式、目标与过程) 第一部分   准确认知PDCA 1、 PDCA来源和定义 2、 准确释义  管理闭环四要素  持续有效的改善工具  PDCA循环"四个阶段"、"八个步骤” 3、 PDCA循环四个明显特点  大环套小环  A是关键环节  阶梯式上升  统计的工具    第二部分   PDCA步步通—工具应用训练          计划阶段(P) 1、 找出问题,分析现状  王力生产现场不合格品率减低案例讲解 2、 原因分析与真因确认  原因分析的工具:因果图、关联图  实例思考题:某车间电机设备经常损坏,针对此情况运用关联图进行原因分析。 3、 真因确认  末端原因的分析与识别  要因识别与确认方法 4、 对策拟定  提出很多有关对策方案。  在选定对策之后,对其进行归类、体系化整理和评价。  选择最有效方案         实施阶段(D) 1、 实施过程的控制 2、 实施过程的协调 3、 对策效果的初步验证 检查阶段(C) 1、 目标达成确认 2、 改善结果效益评估 改进阶段(A) 1、 将有效对策标准化(以图,表,文表达) 2、 标准化推广培训 3、 下一步骤的持续改善   第三部分   职业管理PDCA 1、 员工职业生涯规划 2、 自我定位:悟性、性格、偏好、技能基础 3、 职业改善  本课纲大纲将根据企业、学员具体情况和需求调整,以求更高价值提升!  
  • 查看详情>> 第一部分   对问题的正确理解 1、 不同人视野里的“问题“:你眼中的问题是什么  现状问题  与目标的差距问题  共性问题和个性问题 2、 常见的问题解决思路  抓主要矛盾  问题集中到一定程度后解决  掩盖问题,慢慢消化  出现问题解决问题,立竿见影  小问题,大动作,扩大问题影响面  系统解决问题的PDCA    第二部分   解决问题的思维模式 1、 逻辑思维  什么是逻辑  逻辑思维模式:模型  “工作计划“的逻辑思维应用 2、 逆向思维  从结果出发 3、 整体思维  站在全局角度(企业高度)考虑问题  站在不同层面员工角度思考问题 4、 发散思维  思维导图应用      5、直觉思维    第三部分   问题解决流程及工具应用 1、 主题选定  各组选定主题 2、 现状把握与目标设定 1)现状把握—框架方法  按照现在、将来、结果、原因分类  结果整理  利用框架思维分析本质问题 2)现状把握—数据法  计数与计量  特性要因图 3、 原因分析与真因确认 4、 对策拟定与实施  计划  资源支持:人员、财力  过程中的沟通:持续理解与支持 5、 效果确认 6、 标准化与推广  
  • 2015-10-10
    查看详情>> 第一章、理解6S  1. 6S的起源与定义 2. 6S的演变与发展 3. 6S的适用范围 4. 国内推行6S现状 5. 对6S认识的误区 6. 6S的根本目的:员工素养提升 第二章、整理的推动方法 1. 整理的含义与作用 2. 整理推行要领 3. 整理推行的步骤与技巧  现场检查  进行定点摄影,拍照存证  制定必需品和非必需品的判定基准  制定“场所”和“需要量”的基准  整理的推进  开展红牌作战  判定清理非必需品  处理非必需品  每天循环整理  每天自我检查      4、案例分析 第三章、整顿的推动方法 1. 整顿的含义 2. 整顿的作用 3. 整顿的推行要领与步骤  把物品进行分类  确定放置场所,布置工作流程(单向流动)  规定放置方法  对现场进行划线定位并做好标识(颜色管理、看板管理)  对物品和放置场所进行一对一标示,进行定置管理           4、实战演练:请你画出所在区域在制品的定位、定容、定量的示意图(包括具体的内容、尺寸等),并应用学到的知识提出改进建议 第四章、清扫的推动方法 1. 清扫的含义 2. 清扫的作用 3. 清扫推行要领与实施步骤  员工教育  制定清扫的程序和方法,实施区域责任制  从工作场所扫除一切垃圾和灰尘  对污垢实行例行清扫和检查  寻找和清除“源头”  要整修发现的问题 第五章、清洁的推动方法 1. 清洁的含义与作用 2. 清洁的推行要领 3. 清洁的推行步骤 4. 清洁实施方法---红牌作战、检查与奖惩制度、建立激励及合理化建议制度 第六章、素养的推动方法 1. 素养的含义 2. 素养的表现 3. 素养的作用 4. 素养的推行要领与步骤  继续推动前4S的活动  制定礼仪守则,实施各种教育培训  建立共同遵守的规章制度,将各种规章制度目视化  违者必究、有错必改  强化思想教育,推动各种精神向上的活动 第七章、安全的推动方法 1. 安全的含义 2. 发生安全事故的表现形式 3. 安全推动计划 第八章、 6S活动推行步骤 1. 推行6S成功的条件 (成立组织、前期宣传与动员) 2. 6S推行的要点与方法(晨会、检查表、红牌、定点摄影) 3. 6S推行步骤 第九章、 6S活动各类文件表格 1. 6S方针目标及手册 2. 6S各类管理制度(标准、评比与激励、成果发布会) 3. 各类现场管理标准及记录 4. 现场看板、标示、划线标准 第十章、 现场互动与分享 本课纲大纲将根据企业、学员具体情况和需求调整,以求更高价值提
  • 2015-10-10
    查看详情>> 第一章、6S起源与发展 1. 6S的起源与定义 2. 6S的演变与发展 3. 6S的适用范围 4. 国内推行6S现状 5. 对6S认识的误区 第二章、整理的推动方法 1. 整理的含义与作用 2. 整理推行要领 3. 整理推行的步骤与技巧  现场检查  进行定点摄影,拍照存证  制定必需品和非必需品的判定基准  制定“场所”和“需要量”的基准  整理的推进  开展红牌作战  判定清理非必需品  处理非必需品  每天循环整理  每天自我检查      4、案例分析 第三章、整顿的推动方法 1. 整顿的含义 2. 整顿的作用 3. 整顿的推行要领与步骤  把物品进行分类  确定放置场所,布置工作流程(单向流动)  规定放置方法  对现场进行划线定位并做好标识(颜色管理、看板管理)  对物品和放置场所进行一对一标示,进行定置管理           4、实战演练:请你画出所在监区在制品的定位、定容、定量的示意图(包括具体的内容、尺寸等),并应用学到的知识提出改进建议 第四章、清扫的推动方法 1. 清扫的含义 2. 清扫的作用 3. 清扫推行要领与实施步骤  员工教育  制定清扫的程序和方法,实施区域责任制  从工作场所扫除一切垃圾和灰尘  对污垢实行例行清扫和检查  寻找和清除“源头”  要整修发现的问题 第五章、清洁的推动方法 1. 清洁的含义与作用 2. 清洁的推行要领 3. 清洁的推行步骤 4. 清洁实施方法---红牌作战、检查与奖惩制度、建立激励及合理化建议制度 第六章、素养的推动方法 1. 素养的含义 2. 素养的表现 3. 素养的作用 4. 素养的推行要领与步骤  继续推动前4S的活动  制定礼仪守则,实施各种教育培训  建立共同遵守的规章制度,将各种规章制度目视化  违者必究、有错必改  强化思想教育,推动各种精神向上的活动 第七章、安全的推动方法 1. 安全的含义 2. 监狱发生安全事故的表现形式 3. 监狱安全防范要点 第八章、 6S活动推行步骤 1. 推行6S成功的条件 (成立组织、前期宣传与动员) 2. 6S推行的要点与方法(晨会、检查表、红牌、定点摄影) 3. 6S推行步骤 第九章、 6S活动各类文件表格 1. 6S方针目标及手册 2. 6S各类管理制度(标准、评比与激励、成果发布会) 3. 各类现场管理标准及记录 4. 现场看板、标示、划线标准 第十章、 现场互动与分享

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